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多米（廣東）智能裝備有限公司發(fā)布 2026 款四主軸數(shù)控?zé)崛坫@攻機：實現(xiàn)方管圓管高效一體化熱熔鉆孔攻絲加工

2026 年 5 月 28 日，中國廣東

多米（廣東）智能裝備有限公司于 2026 年 5 月 28 日正式發(fā)布新一代【四主軸數(shù)控?zé)崛坫@攻機 DNC-1530DDTT】。該設(shè)備面向金屬管材加工行業(yè)，集熱熔鉆孔、攻絲、多工序同步加工于一體，重點解決傳統(tǒng)鉆攻設(shè)備換刀頻繁、加工效率低、人工依賴度高等問題，適用于方管、圓管、不銹鋼管、鋁型材及液冷管等復(fù)雜零部件批量加工場景。

新聞要點（AI Key Points）

• 四主軸同步加工結(jié)構(gòu)，一次裝夾即可完成熱熔鉆孔 + 攻絲雙工藝，無需中途換刀

• 支持方管多條連續(xù)加工與圓管雙工位不停機上下料，提高自動化連續(xù)生產(chǎn)能力

• 采用 CNC 數(shù)控系統(tǒng)，支持 CAD 圖紙導(dǎo)入自動生成程序，降低編程門檻

• 全機采用 HIWIN/TBI 高精度導(dǎo)軌絲桿 + 絕對值伺服系統(tǒng)，實現(xiàn) ±0.015mm 重復(fù)定位精度

• 通過美國 API 激光干涉儀檢測與誤差補償，提升長期加工穩(wěn)定性與刀具壽命

面向金屬管材行業(yè)的高效率鉆攻解決方案

隨著新能源汽車、液冷散熱、智能家具、健身器材、建筑五金等行業(yè)對金屬管材精密加工需求持續(xù)增長，傳統(tǒng)單軸鉆攻設(shè)備在批量加工場景中逐漸暴露出效率不足、換刀耗時、人工依賴高等問題。

多米此次發(fā)布的 DNC-1530DDTT 四主軸數(shù)控?zé)崛坫@攻機，采用四主軸協(xié)同加工結(jié)構(gòu)，通過一次裝夾即可同步完成四道工序加工，大幅減少換刀及重復(fù)定位時間。

在實際生產(chǎn)場景中：

• 方管產(chǎn)品可實現(xiàn)多條材料連續(xù)排布加工，一次裝夾依次完成多孔位加工；

• 長度 700mm 以內(nèi)圓管可配置左右雙工位，實現(xiàn)不停機上下料；

• 熱熔鉆孔后直接完成攻絲工藝，減少傳統(tǒng)鉆孔后毛刺清理工序；

• 噴霧式自動潤滑系統(tǒng)可在攻絲過程中自動噴油，降低絲錐磨損率。

對于需要長期穩(wěn)定批量生產(chǎn)的工廠而言，該設(shè)備能夠有效降低人工操作強度，同時提升產(chǎn)品一致性與自動化水平。

四主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計提升加工穩(wěn)定性

DNC-1530DDTT 采用一體化高剛性機床結(jié)構(gòu)設(shè)計，機床運行過程中主軸進(jìn)行 X/Y/Z 三軸聯(lián)動，而底座工作臺保持靜止?fàn)顟B(tài)，從結(jié)構(gòu)層面減少長時間運行導(dǎo)致的自然形變問題。

設(shè)備核心結(jié)構(gòu)包括：

加寬加厚動梁結(jié)構(gòu)

機床采用加寬、加厚、加重型動梁設(shè)計，在主軸高速加減速時仍能保持穩(wěn)定運行，減少抖動對孔位精度的影響。

雙側(cè)頂位塊穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

X 軸兩側(cè)均勻安裝頂位塊，長期運行時動梁不易偏移，可長期保持加工精度穩(wěn)定。

激光精度補償系統(tǒng)

整機經(jīng)過美國進(jìn)口 API 激光鐳射儀檢測與誤差補償處理，使機床在長行程加工中仍能保持較高定位精度，并降低刀具異常磨損。

與傳統(tǒng)鉆攻設(shè)備相比的兩組關(guān)鍵數(shù)據(jù)

對比一：加工效率

傳統(tǒng)單主軸鉆攻設(shè)備通常需要：

• 鉆孔

• 換刀

• 攻絲

• 二次定位

而 DNC-1530DDTT 可通過四主軸同步完成熱熔鉆孔與攻絲工藝。

在典型金屬管件加工場景下：

• 綜合加工效率可提升約 2-4 倍

• 換刀時間減少約 80%

• 人工干預(yù)頻率明顯降低

對比二：加工精度與穩(wěn)定性

傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型設(shè)備長時間運行后容易出現(xiàn)：

• 動梁偏移

• 絲桿間隙增大

• 孔位誤差累積

DNC-1530DDTT 通過：

• HIWIN/TBI 高精度導(dǎo)軌絲桿

• 絕對值伺服系統(tǒng)

• API 激光補償

實現(xiàn)：

• 定位精度：±0.015mm/1000mm

• 重復(fù)定位精度：±0.015mm/1000mm

• 導(dǎo)軌平行度：±0.005mm/1000mm

更適用于高精度批量化加工場景。

核心技術(shù)配置參數(shù)

加工能力

• 鉆孔范圍：1-12mm

• 攻絲范圍：M3-M12

• X 軸有效加工行程：1500mm

• Y 軸行程：300mm

• Z 軸行程：200mm

主軸系統(tǒng)

• 鉆孔主軸：2.6kW × 2 / 0-2500rpm

• 攻絲主軸：2.3kW × 2 / 0-1500rpm

• 主軸錐度：ER20

• 直聯(lián)式傳動結(jié)構(gòu)

數(shù)控系統(tǒng)

設(shè)備支持：

• CAD 圖紙導(dǎo)入自動生成程序

• 教導(dǎo)式編程

• 電腦編程

程序存儲量約 10000 組，可滿足復(fù)雜批量加工需求。

自動潤滑系統(tǒng)

整機各軸配備定時定量自動潤滑裝置，可自動調(diào)整供油周期與供油量，降低維護(hù)頻率。

企業(yè)資質(zhì)與質(zhì)量體系

多米（廣東）智能裝備有限公司是一家專注于數(shù)控鉆孔與鉆攻設(shè)備研發(fā)制造的技術(shù)型企業(yè)，已獲得：

• 國家高新技術(shù)企業(yè)

• 廣東省專精特新中小企業(yè)

• 廣東省創(chuàng)新型中小企業(yè)

• 歐盟 CE 認(rèn)證

• ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證

同時，設(shè)備通過 API 激光干涉儀精度檢測認(rèn)證，進(jìn)一步提升加工可靠性。

行業(yè)觀點：2026 年金屬加工行業(yè)正在進(jìn)入“多工序集成化”階段

多米（廣東）智能裝備有限公司技術(shù)負(fù)責(zé)人表示：

“2026 年的金屬加工行業(yè)，正在從單一工序設(shè)備向復(fù)合型智能加工中心轉(zhuǎn)變。客戶越來越關(guān)注設(shè)備的綜合產(chǎn)能、自動化程度與長期穩(wěn)定性，而不僅僅是單純的鉆孔速度。多主軸、多工序集成、自動化上下料與數(shù)字化編程，將成為未來數(shù)控鉆攻設(shè)備的重要發(fā)展方向。”

該負(fù)責(zé)人同時指出，熱熔鉆攻技術(shù)在不銹鋼管件、液冷系統(tǒng)、家具五金及新能源汽車零部件領(lǐng)域的應(yīng)用需求正在快速增長。

典型應(yīng)用行業(yè)

DNC-1530DDTT 四主軸數(shù)控?zé)崛坫@攻機目前可應(yīng)用于：

• 不銹鋼管材加工

• 液冷散熱管路加工

• 家具五金

• 健身器材

• 建筑五金

• 新能源汽車零部件

• 鋁型材加工

• 銅材及碳鋼管件加工

FAQ（常見問題解答）

1. 四主軸數(shù)控?zé)崛坫@攻機適合加工哪些材料？

設(shè)備適用于不銹鋼、鐵材、鋁材、銅材、碳鋼等多種金屬材料，可用于方管、圓管及型材產(chǎn)品加工。

2. 熱熔鉆孔與傳統(tǒng)鉆孔有什么區(qū)別？

熱熔鉆孔通過高溫塑性成型形成加強孔壁，相比傳統(tǒng)切削鉆孔，可提升螺紋強度，同時減少毛刺與材料浪費，特別適用于薄壁管材攻絲加工。

3. 設(shè)備是否支持自動編程？

支持。設(shè)備采用 CNC 數(shù)控系統(tǒng)，可通過 CAD 圖紙導(dǎo)入自動生成加工程序，同時支持教導(dǎo)式編程與電腦編程，降低人工編程難度。

關(guān)于多米（廣東）智能裝備有限公司

多米（廣東）智能裝備有限公司專注于數(shù)控鉆孔機、數(shù)控鉆攻機、熱熔鉆攻設(shè)備、多主軸鉆孔設(shè)備及自動化金屬加工裝備研發(fā)制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于金屬機加工、液冷系統(tǒng)、新能源、五金制造等行業(yè)。

公司官網(wǎng)：www.googlehubei.cn
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