內(nèi)蒙羊肉蒸煮機(jī) 羊雜鹵制流水線生產(chǎn)，設(shè)備工作原理：

1）預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線主要由蔬菜清洗機(jī)（果蔬類）、凍肉解凍機(jī)（凍品類）、連續(xù)預(yù)煮（煮制）機(jī)、常溫水（冰水）冷卻機(jī)、振動瀝水機(jī)、輸送機(jī)等機(jī)械組成。能實(shí)現(xiàn)果蔬類及凍品類的清洗、解凍、煮制、冷卻、瀝水等流程的自動化生產(chǎn)。
2）預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線主要針對各種蔬菜，瓜果，肉制品的前期處理加工。整機(jī)分為漂燙段跟冷卻段兩部分組成。漂燙段采用蒸汽加熱，溫度在常溫-96℃之間可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)，可針對不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3）流水線整機(jī)設(shè)計為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度；其次網(wǎng)帶不受框架限制，哪怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。
4）漂燙段保溫層厚度為5公分，有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。漂燙段可加壓浮帶（雙層網(wǎng)帶），防止煮制品浮出水面，影響口感和色澤。
5）冷卻段為自然水（可加冰水）冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
6）預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線過304不銹鋼網(wǎng)帶的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動被漂燙物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于玉米、豆類、蔬菜及各類農(nóng)產(chǎn)品的自動化連續(xù)漂燙蒸煮殺青（凍品類的解凍煮制）。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，漂燙蒸煮溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。

提升式蒸煮機(jī)圖片：

提升式冷卻機(jī)圖片：

牛肉蒸煮機(jī)特點(diǎn)：

（1）內(nèi)蒙羊肉蒸煮機(jī) 羊雜鹵制流水線生產(chǎn)，設(shè)備利用蒸汽將水加熱，溫度由溫控器設(shè)定，水溫可在45°--96°范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)殺菌機(jī)溫度偏離設(shè)定值±1℃時，溫控儀自動調(diào)節(jié)蒸汽的開啟關(guān)閉。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。

（2）、采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2.0㎜，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用防火巖棉保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護(hù)板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行*清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板。槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整設(shè)備安裝高度。

（3）、為了保證漂燙殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼壓料網(wǎng)帶，及熱水循環(huán)系統(tǒng)。

2、冷卻機(jī)段：總長4000mm,有效冷卻段長2500mm,箱體內(nèi)寬為1200mm（也可根據(jù)要求定做）

（1）、不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行*清洗和定期換水。

蒸煮流水線設(shè)備優(yōu)點(diǎn)；

1、溫控系統(tǒng)；既可以自動控制又可以手動控制，

2、保溫系統(tǒng)；加有內(nèi)循環(huán)保溫系統(tǒng)，減少角座閥的開啟頻率，延長其使用壽命。

3、采用的變頻電機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動控制，電機(jī)內(nèi)部帶有功率補(bǔ)償跟強(qiáng)制制冷，延長電機(jī)的使用壽命。

4、排污系統(tǒng)，方面清洗箱體底部衛(wèi)生。

5、熱水循環(huán)系統(tǒng)，加有熱水循環(huán)管道，能保證箱體內(nèi)的水溫保持一至。